烧结焊剂的关键特性与选型建议
烧结焊剂是继熔炼焊剂之后发展起来的新型焊剂。黏结焊剂与烧结焊剂都属于非熔炼焊剂。黏结焊剂又称为低温烧结焊剂，烧结焊剂又称为高温烧结焊剂。由于黏结剂与烧结焊剂并无本质不同，因此可以将它们归为一类。
烧结焊剂具有灵活的合金成分调节功能，是其主要优劣之一。这种焊剂的独特特点表现在以下几个方面：
烧结焊剂有以下几种:
是氟碱型烧结焊剂，属于碱性焊剂。为灰色圆形颗粒状。焊剂成分为:ω(SiO2+TiO2)=25%，ω(CaO+MgO)=30%，ω(A12O3+MnO)=25%，(CaF2)=20%。配合H08MmA、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2等焊丝焊接多种低合金结构钢。焊接产品为锅炉、压力容器以及管道等重要结构，其焊缝金属具有较高的低温冲击韧度。它可用于多丝埋弧焊，特别适用于大直径容器的双面单道焊。
是硅钙型烧结焊剂，属于中性焊剂，呈黑色圆形颗粒状。焊剂成分(质量分数)为:ω(SiO2+TiO2)=40%,(CaO+MgO)=25%，ω(A12O3;+MnO)=25%，ω(CaF2)=10%。配合H08MnA、H08MnMoA、H10Mn2等焊丝可焊接构钢、锅炉钢及管线钢等。这种焊丝可用于多丝快速焊接，特别适用于双面单道焊。由于它属于短渣，可以焊接小直径的管线。
是硅锰型烧结焊剂，属于酸性焊剂，为灰褐色到黑色圆形颗粒状。焊剂成分(质量分数)为:ω(SiO2+TiO2)=25%，ω(Ca0+MgO)=10%，ω(A12O3+MnO)=40%。配合H08A焊丝可以焊接低碳钢及某些低合金钢，多应用于矿山机械及机车车辆等金属结构的焊接。其焊接工艺性能良好，具有较高的抗气孔性能。
是铝钛型烧结焊剂，属于酸性焊剂，为深褐色圆形颗粒。焊剂成分(质量分数)为:ω(SiO2+TiO2)=30%，ω(A12O3+MnO)=55%，ω(CaF2)=5%。配合H08A、H08MnA等焊丝可焊接低碳钢及Q345(16Mn)、Q390(15MnV)等低合金钢，多应用于船舶、锅炉、压力容器的焊接施工中。该焊剂具有较强的抗气孔能力，对少量铁锈及高温氧化膜不敏感。
是铝钛型烧结焊剂，属于酸性焊剂，为灰褐色圆形颗粒状。焊剂成分(质量分数)为:ω(MnO+A12O3)=30%，ω(A1O2+Si0)=45%，ω(CaO+MgO)=10%，ω(CaF2)=5%。配合H08A焊丝可以焊接重要的低碳钢及某些低合钢的重要结构，例如锅炉、压力容器等。当焊接锅炉膜式水冷壁时，焊接速度可达70m/h以上，焊接质量良好。
总之，烧结焊剂由于具有松装密度比较小，熔点比较高等特点，适用于大热量输入焊接。此外，烧结焊剂较容易向焊缝中过渡合金元素。因此，在焊接特殊钢种时宜选用烧结焊剂。熔炼焊剂与烧结焊剂的比较列于表3，可供选择焊剂时参考。
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比较项目 |
熔炼焊剂 |
烧结焊剂 |
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一般特点 |
熔点较低，松装密度较大，颗粒不规则，但强度较高，焊剂的生产中耗电量大，成本较高 |
熔点较高，松装密度较小，颗粒圆滑较规则，但强度低，可连续生产，成本较低 |
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焊接工艺性能 |
高速焊接性能 |
焊道均匀，不易产生气孔和夹渣 |
焊道无光泽，易产生气孔、夹渣 |
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大规范焊接性能 |
焊道凸凹显著,易粘渣 |
焊道均匀,容易脱渣 |
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吸潮性能 |
比较小，可不必再烘干 |
比较大，必须烘干 |
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抗锈性能 |
比较敏感 |
不敏感 |
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焊缝性能 |
韧性 |
受焊丝成分和焊剂碱度影响大 |
比较容易得到高韧性 |
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成分波动 |
焊接规范变化时成分波动较小 |
成分波动较大 |
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多层焊性能 |
焊缝金属的成分变动小 |
焊缝成分变动较大 |
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脱氧性能 |
较差 |
较好 |
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合金剂的添加 |
十分困难 |
可以添加 |
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